3秒可出一个成品的电机全自动化生产设备,其主要工序有:小壳供料、小壳主传送、杯令供料及组装、杯令扩孔及吸尘、隔热片供料及组装、碳晶套供料及组装、碳晶套压紧、啤碳晶套、不良排出及转子段、定子段各部分段的组装等。设备优势有:移料工位由拨叉完成,移动速度快,可辅助定位;碳晶套和隔热片取料组装均由气缸完成,速度快,块结构简单易维修;扩孔由伺服电机完成,压力由高进度压力检测仪完成;整机效率高合格率高,效率可达3S/pcs合格率高达98%以上。高效稳定的马达自动化组装设备,合利士的品质选择。为企业赢得更多订单,提升竞争力。电机生产线
微型马达线束组装设备应用于汽车电动尾门领域,设备综合产能≥900pcs/h,其主要工艺流程有:线束预装、焊锡、测试、打标等。其生产过程中全程防静电保护,减少静电对PCBA电路板等电气元件的危害,保障产品品质。1防静电保护措施,人体防静电,组装位置配置离子风机2焊接效率高,单焊点焊接不超过2秒3配置精密检测仪器检测产品PTC和霍尔信号,配置视觉系统检测产品外观4配置产线追溯系统,收集设备每个工序的一些生产数据、过程数据等绑定到产品二维码5保存到本地工控机并可与客户MES系统接口对接6多人协同可操作性高,避免出现人工作业分工不明,分工明显不均现象电机大壳总装线合利士高效稳定的马达自动化组装设备,为企业带来了持续增长的订单,确保了高效、稳定的自动化生产。
微电机大壳组装机是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:全自动分料、收料设计:该设备采用全自动分料和收料设计,能够实现快速、准确地分料和收料,大幅提高了生产效率。节省人力,整机1人操作即可:该设备设计精巧,自动化程度高,整机运行只需1人,降低了人工成本和操作难度,同时也减轻了劳动强度。可达600PCS:该设备的生产效率极高,预计可达600PCS,大幅提高了企业的生产能力。不良品率低至5‰:该设备采用先进的检测技术,能够确保微电机大壳组装的质量和一致性,不良品率极低,达到了5‰以下。节能高效:该设备采用节能设计,能够有效降低能源消耗,同时提高生产效率,为企业节省成本。转款方便:该设备转款方便,只需更换对应的工装夹具和调整程序参数即可,降低了转款成本和时间。基恩士CCD视觉拍照检出不良:该设备配备了基恩士CCD视觉系统,能够实现快速、准确地检测微电机大壳组装过程中的不良品,确保了产品的质量。非标可定制:对于不同规格和需求的微电机大壳组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。
合利士微电机自动化装配设备在技术创新和效率提升方面取得了成就。从开始设计的4秒线,经过技术团队的持续努力,现已成功提升至2.5秒线,大幅提升了生产效率。更令人瞩目的是,这款设备能够应对0~5系列绝大部分产品电机种类的装配需求,转款过程需更换对应的工装夹具和调整程序参数,而无需进行大量零件更换和繁琐的调试工作。与传统的生产方式相比,合利士全自动化电机装配线为企业带来了成本优势。通过自动化生产,企业能够减少高达80%的人工成本,这在很大程度上提升了企业的竞争力和盈利能力。同时,数字化管理手段的应用,提高了产品质量,还确保了生产效率的稳定提升,进一步增强了上游客户对合作的信心。合利士机电设备始终坚持以客户需求为导向,为客户提供定制化的全自动化电机装配线解决方案。公司致力于为企业提供无人化生产车间,帮助客户实现智能化、高效化的生产目标。通过持续的技术创新和服务升级,合利士将继续带领微电机自动化装配领域的发展,为工业自动化贡献更多力量。合利士电机生产设备有600多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的电机自动化设备。
深圳合利士:电机装配自动化的领航者深圳合利士,一家在电机制造设备领域深耕18年的制造厂家,始终站在科技前沿,致力于为电机厂商打造无人化生产车间。该公司不仅提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案,更在多个关键领域展现出产品实力。产品多样化,覆盖全领域合利士的主要产品系列丰富多样,涵盖了微电机(有刷和无刷)全自动装配线,以及电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线。此外,还有电机周边附件的组装设备,满足电机生产的各种需求。应用领域广,助力多行业合利士的产品应用于多个领域,包括汽车零部件、家电、办公自动化、电动工具、医疗以及电动玩具等。无论是哪个行业,合利士都能提供针对性的解决方案,助力企业提升生产效率,优化产能。技术好,助力中国制造2025作为电机装配自动化的领航者,合利士始终致力于技术创新和研发。其高效、稳定的设备不仅提高了生产效率,更保证了产品质量。在助力企业实现自动化、智能化生产的同时,也为中国制造2025的宏伟目标贡献了自己的力量。选择合利士,享受高效电机制造设备与快速交货的双重优势。非标马达组装设备
电机自动化装配线,降低人工成本,提升生产效率与产品品质,助您无忧生产。电机生产线
合利士电机全自动化组装设备优势有:电机全自动化组装全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,着重保护操作人员的安全。电机生产线